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Tabela Stellite - Dureza à  quente e Resistência a Corrosão

STELLITE 6

A classificação das ligas é feita em função da sua composição química. As porcentagens de Cobalto, Cromo, Tungstênio, Molibdênio, Niquel e Carbono influenciam diretamente as propriedades de cada material.

Lascas de Cobalto Eletrolítico Puro Fonte: Wikimedia commons

STELLITE 6

O Stellite é uma família de materiais a base de Cobalto com propriedades de resistência ao desgaste. Possuem excelente resistência em alta temperatura e alta resistência à corrosão e abrasão.

Tubos de Caldeira - Revestimento de Carboneto de Cromo

Problemas com desgastes em tubos de Caldeiras?

Os tubos de caldeira trabalham em contato direto com partículas de cinza de carvão e dentro de ambientes com temperaturas elevadas.

Carboneto Cromo Revestimento contra Desgastes

CARBONETO DE CROMO

Para a produção de revestimentos por aspersão térmica o carboneto de cromo é utilizado em uma matriz metálica de Níquel e Cromo. O revestimento obtido possui dureza entre 800 e 1000 HV. 

Revista Válvulas com Carboneto de Tungstênio

Aproveitando a Curiosidade dessa semana que trouxe a história da liga Carboneto de Tungstênio, a dica dessa semana vai falar de Carboneto de Tungstênio também.

A indústria do petróleo e gás possui ambientes onde as peças devem possuir muita resistência à abrasão.

Válvulas de esfera revestidas com Carboneto de Tungstênio

CARBONETO DE TUNGSTÊNIO

Histórico:  

Blog da Rijeza

Ficou curioso com as informações da Curiosidade #7?

Pois bem, para matar sua curiosidade estamos elaborando uma nova série de posts Curiosidades para você aqui no blog, explicando mellhor como cada parte do processo de Aspersão Térmica funciona.

Aguarde.

Processo de Aspersão Térmica

Você sabe quais são as etapas do Processo de Aspersão Térmica?

1 - Seleção da Liga a ser aplicada;

2 – Seleção do Processo; Arco Elétrico, HVOF, Flame Spray

3 - Aceleração das Partículas pela Projeção dos Equipamentos;

Galling - Desgaste Adesivo - Rijeza

O Stelite 6 é uma das ligas base Cobalto mais populares na indústria. Ela é resistente à temperatura e tem capacidade de manter uma boa dureza em temperaturas de até 800ºC.

Tem excelente resistência ao desgaste por Galling  e por isso é amplamente utilizado em sedes de válvulas.

Camada do Revestimento - Camada Lamelar

Você sabia que a camada do revestimento aplicado por Aspersão Térmica é formado pela união de partículas que são projetadas numa chama?

Essas particulas, quando projetadas formam lamelas e por isso a estrutura do revestimento é considerada lamelar.

Patente - Dr. Max Schoop

Você sabia que o Dr. Schoop patenteou sua tecnologia nos Estados Unidos em 1915?

Foi no dia 30 de Março de 1915, que o suíço Dr. Max Ulrich Schoop patenteou seu método para aspersão térmica sob a patente de nº’ 1 133 507.

A aplicação de cromo duro em peças industriais para aumentar a durabilidade de peças que sofrem desgastes abrasivos e corrosivos geram danos ambientais e a saúde por conter cromo hexavalente que é prejudicial por ser cancerígeno.

Corrosão Química

Inconel RJ2002 é uma liga desenvolvida especialemente para aspersão térmica.

Ela é a melhor solução para se trabalhar em ambientes que exijam uma camada de revestimento densa e de alta adesão.

O briquedo inspirador.

Já vimos na Curiosidade #1 que o  Dr. Max Ulrich Schoop se inspirou em uma brincadeira de seus filhos para a criação do processo de metalização por aspersão térmica, mas qual era essa brincadeira?

As válvulas de esfera que trabalham em diversos tipos de ambientes, tem diferentes tipos de desgastes. As vávulas presentes nas indústrias de mineração, geração térmica e petroquímica, por exemplo, geram desgastes por abrasão.

Curiosidade #3

Você sabe a ligação entre Mucius e Dr. Schoop?

 

Assim como as peças industriais, os parafusos também sofrem desgastes!

Alguns processos, como a colheita de arroz, expõe esses elementos a agentes extremamente abrasivos e o resultado é o desgaste prematuro da cabeça do parafuso.

 

Luvas de Desgaste - Rijeza

Algumas bombas utilizam luvas de desgaste no eixo para facilitar a manutenção do desgaste gerado pela ação da gaxeta. Aplique carboneto de tungstênio na luva assim a vida útil da luva e da gaxeta vão aumentar.

Além disso você não vai mais precisar efetuar a troca com tanta frequência!

Curiosidade #2

Você sabe o que significa a mensagem em latim “Mucius Scaevola redivivus” encontrada na imagem ao lado do Dr. Max Ulrich Schoop?

“Mucius Scaevola redivivus” significa Mucius Scaevola retornou.