Novidades

Blog da Rijeza

Ficou curioso com as informações da Curiosidade #7?

Pois bem, para matar sua curiosidade estamos elaborando uma nova série de posts Curiosidades para você aqui no blog, explicando mellhor como cada parte do processo de Aspersão Térmica funciona.

Aguarde.

Processo de Aspersão Térmica

Você sabe quais são as etapas do Processo de Aspersão Térmica?

1 - Seleção da Liga a ser aplicada;

2 – Seleção do Processo; Arco Elétrico, HVOF, Flame Spray

3 - Aceleração das Partículas pela Projeção dos Equipamentos;

Galling - Desgaste Adesivo - Rijeza

O Stelite 6 é uma das ligas base Cobalto mais populares na indústria. Ela é resistente à temperatura e tem capacidade de manter uma boa dureza em temperaturas de até 800ºC.

Tem excelente resistência ao desgaste por Galling  e por isso é amplamente utilizado em sedes de válvulas.

Camada do Revestimento - Camada Lamelar

Você sabia que a camada do revestimento aplicado por Aspersão Térmica é formado pela união de partículas que são projetadas numa chama?

Essas particulas, quando projetadas formam lamelas e por isso a estrutura do revestimento é considerada lamelar.

Patente - Dr. Max Schoop

Você sabia que o Dr. Schoop patenteou sua tecnologia nos Estados Unidos em 1915?

Foi no dia 30 de Março de 1915, que o suíço Dr. Max Ulrich Schoop patenteou seu método para aspersão térmica sob a patente de nº’ 1 133 507.

A aplicação de cromo duro em peças industriais para aumentar a durabilidade de peças que sofrem desgastes abrasivos e corrosivos geram danos ambientais e a saúde por conter cromo hexavalente que é prejudicial por ser cancerígeno.

Corrosão Química

Inconel RJ2002 é uma liga desenvolvida especialemente para aspersão térmica.

Ela é a melhor solução para se trabalhar em ambientes que exijam uma camada de revestimento densa e de alta adesão.

O briquedo inspirador.

Já vimos na Curiosidade #1 que o  Dr. Max Ulrich Schoop se inspirou em uma brincadeira de seus filhos para a criação do processo de metalização por aspersão térmica, mas qual era essa brincadeira?

As válvulas de esfera que trabalham em diversos tipos de ambientes, tem diferentes tipos de desgastes. As vávulas presentes nas indústrias de mineração, geração térmica e petroquímica, por exemplo, geram desgastes por abrasão.

Curiosidade #3

Você sabe a ligação entre Mucius e Dr. Schoop?

 

Assim como as peças industriais, os parafusos também sofrem desgastes!

Alguns processos, como a colheita de arroz, expõe esses elementos a agentes extremamente abrasivos e o resultado é o desgaste prematuro da cabeça do parafuso.

 

Luvas de Desgaste - Rijeza

Algumas bombas utilizam luvas de desgaste no eixo para facilitar a manutenção do desgaste gerado pela ação da gaxeta. Aplique carboneto de tungstênio na luva assim a vida útil da luva e da gaxeta vão aumentar.

Além disso você não vai mais precisar efetuar a troca com tanta frequência!

Curiosidade #2

Você sabe o que significa a mensagem em latim “Mucius Scaevola redivivus” encontrada na imagem ao lado do Dr. Max Ulrich Schoop?

“Mucius Scaevola redivivus” significa Mucius Scaevola retornou.

Você sabia que o processo de metalização por aspersão térmica foi inventado pelo engenheiro suíço Dr. Max Ulrich Schoop em 1896?

Ebook: Tudo o que você precisa saber sobre Aspersão Térmica

Em praticamente todos os ramos de engenharia encontram-se problemas relacionados ao desgaste. As perdas econômicas e consequentes de desgastes são generalizadas e críticas.

Prefeito de São Leopoldo visita a Rijeza

Nesta quarta-feira, 22 de abril, tivemos a visita nas dependências da Rijeza Metalurgia, o Prefeito de São Leopoldo, Sr. Anibal Moacir da Silva e o Secretário Municipal de Desenvolvimento Ecônomico e Tecnológico Mário Rosito.

Pistão Homogeneizador de Leite com Carboneto de Tungstênio

O equipamento para homogeneizar leite nada mais é do que uma bomba de pistões. O objetivo do processo de homogeneização é melhorar a qualidade do produto para o cliente, com a redução da formação de nata, melhoria do sabor e do aspecto do produto.

Como aumentar a Lucratividade na Manutenção Industrial?

Quer saber como reduzir custos de manutenção e aumentar a produtividade da sua empresa? Veja como.

Revestimento de Rotor Helicoidal

Bombas helicoidais são equipamentos utilizados para bombeamento de fluídos viscosos, tais como, tintas, óleos, graxas, produtos químicos, concreto, lama, entre outros.

Revestimentos Contra Desgastes

Redução de custos passou fazer parte dos planos de ação dos gestores das indústrias. Com a redução das demandas, a redução das perdas passou ser foco de ação. As empresas possuem custos gerados pelo desgaste de peças e o aumento de vida útil através.